隨著全球氣候變遷愈加劇烈，台灣夏季高溫突破歷史紀錄、午後雷陣雨頻繁、濕度長時間處於高檔，加劇了戶外工作者所面臨的身體負荷。根據衛福部統計，每年熱傷害通報案例中，有高比例來自建築、電力、石化等高曝曬、高熱源的作業現場。與此同時，在職場安全的另一端，焊接火花、短時間電弧、油氣易燃環境等危機，也無時無刻潛伏在第一線工班周遭。

而當「氣候危機」與「工安危機」相遇，制服便成了不可忽視的防線。

圖／🧯亮眼不只為了好看——阻燃高可視防熔鐵電弧二級防護外套搭載電弧防護布料與工業級反光條，讓你在暗處可見、火場可守，是夜間作業與高風險區域的雙重守護者。

一件制服，為什麼要結合「高可視 + 阻燃」？

想像這樣的情境——夜間施作的道路工地上，雨後能見度低，一位正在檢修電纜的技術人員突然蹲下查看儀器；焊接現場火花四濺，一名工人背對火源正在進行接線；或者，在加油站維護時，一名物流人員需要搬運危險物質。

這些日常卻潛藏危機的時刻，都仰賴著一件「同時具備阻燃性與高可視性」的制服，來爭取關鍵的反應時間。

阻燃高可視防熔鐵電弧二級防護外套，正是針對此類高風險情境所開發。符合 EN ISO 20471 的高可視規範、反光條配置，並通過 ISO 11612、11611等多項阻燃認證，將「看得見」與「離火即自熄， 減少二度灼傷」縫合於同一件布料之中，提供穿著者白天夜間、火焰與熱源下的全方位守護。

外商合作案場新趨勢：外圍人員也需阻燃識別服裝

過去，阻燃服常被視為電弧、焊接、石化工人等「核心高危」職種的標準配備。但根據我們與多家外商合資工地、能源設備廠區的實務接觸，目前越來越多管理端與外圍作業者，也被要求必須穿著具備「明確阻燃標示」與高可視反光設計的制服進場。

這反映出兩個趨勢：

1. 制度強化： 工安標準的落實不再僅限於「實作者」，而是擴及到所有進入高風險環境的工作人員。

2. 視覺辨識： 管理者需能第一時間辨識人員是否穿著合格裝備，避免作業中誤判或延誤危機反應。

對企業而言，這也轉化為一種「信任感與專業形象的管理」：你選用怎樣的制服，不只是對員工的保護，也是向業主與廠區表達你對安全的重視。
 

 

圖／⚡阻燃高可視防熔鐵電弧二級防護外套通過電弧防護二級 HRC 2 認證（ATPV 9.6 cal/cm²），結合高強度反光條與螢光面料，從頭到腳符合嚴格國際規範，是外商案場進出許可的標配制服。

產品實測與驗證：每一針，都不隨便

你知道嗎？一件阻燃服，不只是布料阻燃就好。
從縫線、拉鍊、反光條的材質選擇，到扣件是否符合防火標準，每一處都需通過嚴格測試。衣哥阻燃系列，皆送交多間國際第三方實驗室進行點燃測試、垂直燃燒實驗，並進行動態耐磨、耐洗驗證，確保服裝在長期使用下仍能保持防護效能。
 

圖／👀阻燃高可視防熔鐵電弧二級防護外套高可視螢光＋工業級反光條設計，搭配阻燃透氣面料，讓每一個角度都看得見你的安全。

在極端作業現場中，制服的防護性能往往決定了第一道安全防線的堅實與否。衣哥阻燃系列產品全面對應國際標準，從設計源頭就精準設定使用情境與風險場景，確保每一位工作者在面對電弧、高溫、化學品或低光環境時，都能獲得相應等級的保護。以下為本系列主要機能對應的國際認證標準：

• 電弧防護（IEC 61482-1）
  通過電弧熱暴露測試，能有效減少短時間內高能電弧所造成的燒灼與熱傷害，特別適用於高壓配電、電塔維修等高風險電力作業現場。

• 防靜電功能（EN 1149）
  採用導電性纖維與特殊導電網設計，能大幅減少靜電積聚與釋放所導致的火花風險，確保易燃環境下的工安穩定性，特別適合粉塵或氣體易燃場域。

• 耐火防護（EN ISO 11612）
  符合防火標準對於「短時間火焰接觸」與「對流熱、高溫傳導」的防護要求，適用於鍋爐、爐前、熱處理等高溫工業作業。

• 焊接安全（EN ISO 11611）
  為專業焊接作業而設計，能抵禦電焊、氣焊產生的火花、熔滴及短時熱暴露，提升焊工在高危環境下的操作安全。

• 防潑水抗化學（EN ISO 13034）
  經布料處理後具備抗滲潑與化學品飛濺防護效能，對應如清洗、塗裝、化工製程等輕化學作業場域，提供基礎液體化學防護。

• 高可視性設計（EN ISO 20471）
  採用螢光布料與多處反光條配置，即使在夜間或低光環境中也能清晰辨識穿著者位置，減少交通與機具操作盲區意外風險。
   

這些不僅是產品規格，更是衣哥身為在地機能制服品牌，對職場安全的基本承諾。每一項標準的取得，背後都是一次次的布料測試、實境驗證與設計調整，也是在替現場工作者爭取「多一層保護、多一秒反應」的空間。
 

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